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Von jeher arbeitet Leijona eng mit der finnischen Industrie zusammen. Unsere Berufskleidung wurde von Anfang an dort entwickelt, wo die Arbeit stattfindet – in Fabriken, Bergwerken, Werkstätten und auf Baustellen – zusammen mit Menschen, die in anspruchsvollen Umgebungen körperlich tätig sind.

Vom Blaumann bis zum Corporate Design. Bekleidung zugeschnitten auf Ihre Firma und Dienstleistung.

Regelmäßiger Service und Routinewartungen sind eine unerlässliche Anforderung für den effizienten Betrieb einer Druckluftanlage. Das Atlas Copco-Serviceteam hilft Ihnen dabei, ein Wartungsprogramm für die Druckluftanlagen an Ihrem Standort zu entwickeln. Unser Service- und Wartungsleitfaden zeigt Ihnen die Grundlagen für den reibungslosen Betrieb Ihrer Druckluftanlage. Einen Standard-Wartungsplan erstellen Nachdem Ihre Kompressoranlage erfolgreich an Ihrem Standort installiert wurde, müssen Sie einen Plan für die Standardwartung des Geräts aufstellen. Normalerweise sollten Kompressoranlagen einmal jährlich gewartet werden, doch Sie sollten sich unbedingt an die Wartungsrichtlinien des Herstellers halten. Bedenken Sie, dass es sich um einen notwendigen – und einfachen – Schritt zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Technik handelt. Ohne regelmäßige Pflege wird Ihre Kompressoranlage nicht störungsfrei laufen! Vorbeugende Wartung ist essenziell Standardwartungspläne stellen sicher, dass Ihr Kompressor das Minimum an Wartung erhält und weiterhin gut funktioniert. Vorbeugende Wartung hilft Ihnen dagegen nicht nur dabei, die Lebensdauer Ihres Geräts zu verlängern, sondern steigert auch die Effizienz Ihrer Anlage. Mit einem vorbeugenden Wartungsplan können Sie Probleme erfassen und beheben, bevor sie sich auswachsen – und so kostspielige Reparaturen und Ausfälle vermeiden. Sie können sich sicher sein, dass Ihr Kompressor mit optimalen Betriebsparametern läuft – und das so effizient wie möglich. In manchen Fällen bringt Ihr internes Wartungsteam genug Kompetenz für die vorbeugenden Wartungsaufgaben mit, doch es gibt einige Arbeiten, die von Druckluft-Fachleuten durchgeführt werden sollten. Originalteile & Schmierstoffe Ein essenzieller Bestandteil der Wartung Ihres Kompressors ist der Einsatz von Originalteilen und -schmierstoffen, die vom Hersteller gefertigt und/oder geliefert wurden. Originalteile und - schmierstoffe bieten garantierte Leistung und gewährleisten, dass Ihre Kompressoranlage dauerhaft optimal läuft. Originalteile und - schmierstoffe sind speziell für Ihren Kompressor oder Ihre Unterdruckpumpe entwickelt – Sie können sicher sein, dass Ihre Anlage intakt bleibt und optimal versorgt wird.

Die Stahlsanierung findet im Rahmen von Anlagensanierungen statt und umfasst die beschichtungsgerechte Aufbereitung der durch Korrosion oder Erosion beschädigten Substrate.

Wir bieten einen umfassenden Service für alle Bereiche der Lüftungs- und Klimatechnik sowie der Kältetechnik. Systematische Wartung und Instandhaltung sind die Grundlagen für einen hygienischen Betrieb und eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen. Sie bilden daher einen unserer Serviceschwerpunkte in der Anlagentechnik und der dazugehörigen MSR-Technik. Unser in den Kategorien A und B (nach VDI 6022) geschultes Personal übernimmt dabei in den empfohlenen Zeitabständen die Hygienekontrollen, Hygieneinspektionen und die nach VDMA nötigen Wartungsarbeiten. Wir liefern Ihnen beste Qualität und gewährleisten für unsere Anlagen. Sollte trotzdem einmal eine Reparatur notwendig sein, sind wir selbstverständlich für Sie da. Unser Notdienst steht unseren Kunden rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr unter der LTA-Servicenummer 01 63 - 4 04 70 50

Ihre Artikel, unsere Leistung. Waschen oder Reinigen Sie Ihre Mehrwegprodukte. Mehrwert durch Mehrweg. Sie haben Produkte, die Sie waschen oder reinigen lassen möchten? Sprechen Sie uns an.

Ob Wartungsvertrag oder Einzelwartung, ob Eigen- oder Fremdfabrikat – Ihr Service-Level bestimmen Sie. Modernste Prüf- und Messtechnik sowie kurze Reparaturzeiten garantieren minimierte Ausfallzeiten und senken den Kostendruck.

Unser weltweites Netzwerk von Service- und Supportspezialisten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anfrage sofort zu beantworten oder passende weitere Maßnahmen einzuleiten. Service bei Bronkhorst Deutschland Nord Unser Service In unserem Servicelabor in Kamen werden Massendurchflussmesser und -regler kalibriert, auf Einhaltung der Spezifikationen überprüft sowie Reparaturen und Umbauten durchgeführt. Service- und Kalibrierlabor Unseren Standort haben wir unter dem Gesichtspunkt rationeller Bearbeitung mit modernsten Arbeits- und Kalibriermitteln eingerichtet. Arbeiten werden von qualifiziertem, speziell ausgebildetem Personal ausgeführt. Kalibrierung und Kalibriercheck Die Toleranzen von Durchflussmessern/-reglern sind z.B. im Rahmen der Qualitätssicherung nachzuweisen. Die Kalibrierung, auch Polynom-Kalibrierung und Kalibriercheck von Feldgeräten erfolgt im klimatisierten Raum, mit Bezug auf aktuelle Medien und Betriebsbedingungen. Mit amtlich zertifizierten und rechnergestützten Kalibriermitteln wird für jedes Gerät ein Kalibrierprotokoll erstellt. Inbetriebnahme / Service In Fällen, bei denen eine Inbetriebnahme, oder ein Service durch einen unserer Techniker erwünscht ist, vereinbaren Sie bitte frühzeitig einen Termin mit uns. Reparaturen Massendurchflussmesser und Massendurchflussregler für gasförmige Medien bis ca. 1500 ln/min und Flüssigkeitsmesser und -regler bis ca. 30 kg/h können bei uns im Hause repariert und kaibriert werden. Weltweite Unterstützung Ungeachtet der Zeitzone, in der Sie sich befinden, können Sie auf die Unterstützung seitens unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter in unserer Unternehmenszentrale in den Niederlanden sowie Ihrer örtlichen Verkaufs- oder Servicevertretung in einer unserer internationalen Vertriebsniederlassungen zählen. Sie stellen Ihnen gerne ihr umfangreiches Know-how bezüglich aller Anwendungen zur Verfügung und beantworten alle Fragen vor oder nach dem Kauf. Reparatur- und Kalibrierdienstleistungen können an vielen verschiedenen Standorten weltweit angeboten werden. Zertifizierte weltweite Serviceniederlassungen Bronkhorst organisiert Produkt- und Serviceschulungen für Mitarbeiter, die in den Vertriebs- und Kundendienstabteilungen unserer internationalen Vertretungen arbeiten. Teilnehmer erhalten Bescheinigungen für die verschiedenen Schulungsmodule, an denen sie in unserem Schulungszentrum teilgenommen haben. Nach der Zertifizierung können unsere weltweiten Serviceniederlassungen Reparatur- und Rekalibrierungsarbeiten gemäß unseren Unternehmensstandards ausführen.

ASPT unterstützt Sie, wenn bestehende rauchgasführende Anlagenkomponenten nachgerüstet, umgebaut, erweitert oder modernisiert werden müssen.

Als Spezialisten schleifen wir Sägeblätter bis zu einem Durchmesser von 1.600 mm (vorwiegend Ölschliff/Kühlung) und konstruieren für Ihren speziellen Anwendungsbereich auch individuelle Zahnformen. Kreissägeblätter Ein umfangreiches Lager von Ersatzsegmenten erlaubt die kurzfristige Reparatur Ihrer Segmentkreissägeblätter. Eine individuelle Beschichtung ermöglicht einen exzellenten Verschleißschutz und reduziert die Produktionskosten. Rundmesser Das Schleifen/Aufarbeiten von Rundmessern erfolgt bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm. Neben dem Nachsetzen unterschiedlicher Fasen/Waten sind wir in der Lage produktangepasste Verzahnungen, z. B. zum Trennen von Hydraulikschläuchen und/oder der Zerlegung oder der Portionierung von Lebensmitteln, wieder aufzuarbeiten. Unser Komplett-Service bietet Metallkreissägeblätter | Segmentsägeblätter | Segmenterneuerungen I Kreissägeblätter für Sonderwerkstoffe | VHM-Kreissägeblätter | HM-bestückte Kreissägeblätter | HSS- und VHM-Rundmesser

Reinräume unterliegen strengen Auflagen hinsichtlich der Konzentration luftgetragener Teilchen. Diesen unterliegen alle Materialien, die in diesen Reinräumen genutzt werden, somit auch Reinigungstücher. Für diese speziellen Anforderungen führen wir Reinraum-Reinigungstücher der Marke Sontara® MicroPure mit Reinraumklassifizierungen nach ISO 14644: ISO-5 bis ISO-9, nach GMP: A/B bis D und gemäß US Fed. Std. 209: 100-100.000. Diese eignen sich durch ihre besonderen Leistungsmerkmale sowohl für den Einsatz in medizinischen oder pharmazeutischen Reinräumen als auch in der Halbleiterfertigung.

Regelmäßige Wartungen begünstigen eine lange Nutzungsdauer der Maschine und beugen Stillstände vor. UVV-Prüfung, Prüfung nach BetrSichV, DGUV Vorschrift 3,... können wir durchführen. Unser Service wird für alle durch uns gelieferten Maschinen angeboten. Dabei betreuen wir auch die Maschinen, die durch unsere Vertriebspartner geliefert wurden. Zu diesem Service gehören die Montage, Reparatur, Wartung und Instandhaltung der Maschinen. Jeder Service wird zentral aus unserem Hause in Troisdorf (zwischen Köln/Bonn) geplant, organisiert, gesteuert und überwacht. Die Ersatzteilversorgung erfolgt über unser umfangreiches Zentrallager in Troisdorf. Unsere Servicestationen verfügen über eigene, kleinere Ersatzteilstöcke, um bei Serviceeinsätzen unabhängig von unserem Hause reagieren zu können. Derzeit stehen Ihnen an 10 Standorten (Troisdorf, Köln, Schleiden in der Eifel, Leverkusen, Dortmund, Lüneburg, Hamburg, Neumarkt bei Nürnberg, Meerane bei Gera, Oberstenfeld bei Heilbronn, Achern) unsere Techniker zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich bei allen technischen Problemen oder Ersatzteilanfragen/-bestellungen immer zunächst an unser Büro in Troisdorf unter: Tel: +49 (0)22 41 / 25 283-33 Fax: +49 (0)22 41 / 25 283-39 E-Mail: service@pse-verpackung.de